锅炉烟气超低排放是火电、供热、冶炼，化工等行业重要的环保措施。该系统是一个设计到烟气脱硝、除尘、脱硫和最终达标排放的全过程，而且涉及到多套独立控制系统的综合性优化控制系统。其长期安全、稳定、优化运行是企业安全生产与经济运行的基础。因此实现锅炉超低排放整体控制系统自动化运行与指标的经济化运行，是极其必要且完全可行的。
我公司根据长期的现场实际调试运行经验，结合多家企业，环保设计院和大学实验室设计研究经验，共同研发出了锅炉超低排放智能管理控制系统。该系统适应多工况，不同工艺要求，应用广泛。系统利用多种控制策略互补，模型预测技术及专家控制策略结合，解决了大惯性大滞后问题；分段控制技术解决了非线性问题。系统的图形界面直观形象，手自动切换简单方便，满足了不同水平操作员的操作；控制器异常报警，手动介入提醒，保障了系统安全长期稳定运行，适应性高。
锅炉超低排放控制系统解决了如下常见问题：脱硫脱硝除尘设备处理效果不能及时反馈；湿法脱硫循环浆液PH的PID自动控制效果不明显；湿法脱硫系统各液位和泵、阀门之间的配合不当；半干法脱硫中流化床的难于建立，半干法中药剂的难于输送；脱硝喷枪氨水压力、流量和NOx之间的PID调节不利；脱硝氨逃逸过多造成的二次污染及设备腐蚀；除尘脉冲阀和烟气温度及进出口烟气压差之间的难以配合控制。
技术特点
- 1.采用多变量预测控制技术，智能化优化控制技术与专家经验结合；
- 2.采用模型预测，多种策略配合的方式解决液体PH的自动调节；
- 3.根据过程条件对模型、参数实时调整，利用辅助过程变量实现液位、水泵、阀门的自动化配合运行；
- 4.简单的操作用户界面，极大简化了操作工人操作；
- 5.不同的报警方式确认，解决了设备故障定位不准确的弊端；
- 6.优化的数据存储，简洁的历史数据曲线，报表。
应用领域
- 火电、供热、冶炼、化工等行业；
- 烟台热力1*100T+1*130T热水锅炉脱硫系统；
经过现场10天的运行数据测算，投入智能控制系统以后，脱硫SO2数据长期稳定在35mg/m3以下；脱硫剂使用量下降10%；环保用电下降5%；环保用水下降6%，设备达到了无人值守状态下长期稳定运行。
技术特点
- 1.采用多控制相交叉的方式解决了脱硫剂输入和脱硫增湿水投入造成设备结块的问题；
- 2.依据输送过程中的温度，风量差压配合解决了脱硫剂输送，循环灰输送堵塞问题；
- 3.根据锅炉负荷的变化调整流量阀，利于风机控制脱硫流化床的建立；
- 4.根据脱硫进出口数据调整脱硫剂的输送、回收；
- 5.不同报警方式确认，解决设备故障定位不准确的问题；
- 6.具有优化的数据存储，简洁的历史数据曲线和报表；
- 7.脱硫效率高而且稳定，具有系统简单、脱硫成本低、运行可靠，没有污水产生的优点。
应用领域
- 火电、供热、冶炼、化工等行业
- 威海南海新区世洁供热29MW锅炉
技术特点
- 1.采用多种程序叠加的方式，解决了出入口不同差压情况下自动调整脉冲阀喷吹时间、间隔时间；解决调整了不同锅炉负荷情况下烟气量不同、灰份不同情况；
- 2.根据入口烟温不同做出不同提示画面和声音来保证布袋的安全运行，避免烧袋；
- 3.根据数据反馈结合以往经验做出不同的卸灰、输灰程序，保证布袋下来的灰全部到达灰库；
- 4.不同报警方式确认，解决了设备故障定位不准确的问题；
- 5.具有优化的数据存储，简洁的历史数据曲线、报表；
- 6.除尘效率高而且稳定，具有系统简单、投资成本低、运行可靠的优点。
应用领域
- 火电、供热、冶炼、化工等行业
- 云南碳素厂客户
